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气动蝶阀保卫检修规程 171-177

时间:2019-10-16 15:39 来源:未知 编辑:admin

核心提示

气动蝶阀维护检修规程 171-177_机械/仪表_工程科技_专业资料。气动蝶阀维护检修规程 1.总则 1.1 主题内容与适用范围 本规程规定了气动蝶阀的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技...

  气动蝶阀维护检修规程 171-177_机械/仪表_工程科技_专业资料。气动蝶阀维护检修规程 1.总则 1.1 主题内容与适用范围 本规程规定了气动蝶阀的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求 和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的双偏心、三偏心、四偏心蝶阀

  气动蝶阀维护检修规程 1.总则 1.1 主题内容与适用范围 本规程规定了气动蝶阀的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求 和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的双偏心、三偏心、四偏心蝶阀,其他型 号的的蝶阀亦应参照使用。 1.2 基本工作原理 该蝶阀气动执行机构基于力矩平衡原理工作。 1.3 构成及功能 该蝶阀主要由气动活塞执行机构(其中包括气缸、活塞推杆、导向套、支架 等)和蝶阀(其中包括阀体、阀板、轴等)两大部分组成,中间由曲轴连杆连接。 气动活塞执行机构依据力矩平衡原理实现输入信号转换成一定比例的推杆 位移。 执行器推杆位移通过曲柄连杆转换为阀板的转角变化,改变了蝶阀的流通截 面积,实现对工艺介质流量的调节。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 性能指标 基本误差:±2.5% 回程误差:2% 气密性:500kPa 气压下,5 分钟压力降不超过 5kPa。 1.4.2 规格 公称通径:50~1000mm 公称压力:500kPa 171 信号压力:20~100kPa 流量特性:近似等百分比 转 角:0~90° 介质温度:20~200°C 气源压力:500kPa 1.5 对维修人员的基本要求 维修人员应具备如下条件: a 熟悉本规程及相应的产品说明书等有关资料; b 了解工艺流程及该蝶阀在其中的作用; c 掌握数学基础、气动调节仪表原理及化工仪表机械基础等方面的基础理论 知识; d 掌握该蝶阀维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能; e 掌握常用测试仪表和有关的标准仪器的使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整,符合技术要求,即: a 铭牌应清晰无误; b 零部件应完好、齐全并规格化; c 紧固件不得松动; d 可调件应处于可调位置; e 可动件应灵华; f 密封件应无泄漏; 2.2 运行正常,符合使用要求,即: a 运行时蝶阀应达到规定的性能指标; 172 b 调节质量应满足工艺要求。 2.3 设备及环境整齐、清洁、符合工作要求,即: a 整机应清洁、无锈蚀,漆层应平整、光亮、无脱落; b 刻度标线应清晰,字体应规整; c 蝶阀管路、线路敷设应整齐; d 环境清洁,无跑、冒、滴、漏; 2.4 技术资料齐全、准确,符合管理要求,即: a 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全;. b 运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确 无误; c 蝶阀整机更换记录应齐全、准确; 3 维护 3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查 每班至少进行两次巡回检查,内容包括: a 向当班工艺人员了解蝶阀运行情况; b 常看阀门气源供气压力是否正常及气源净化情况; c 观察蝶阀在制定控制信号下开度有无变化; d 各部分连接接头腐蚀及密封情况; e 检查阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀; f 检查运行的阀门是否有杂音、振动; g 观察翻板转动是否灵活; h 发现问题及时处理,并做好巡回检查记录; 173 3.1.2 定期维护 定期维护内容包括: a 每班进行一次蝶阀外部清洁工作; b 每月给运动零件及注油器加油; c 每三个月检查一次密封环及各部分连接接头密封及腐蚀情况; d 每六个月对蝶阀供气系统过滤器减压阀排污一次; 3.2 定期校准 3.2.1 校准周期 校准周期为 12 个月。 3.2.2 校准仪器 标准压力表:0.4 级 气动定值器:输出 20~100kPa 3.2.3 校准接线 基本误差校准 校准应不少于 5 个等分点。 调准定值器输出为 20kPa,调准定值器的零位弹簧,使指针指示为 0%刻度。 调准定值器输出为 100kPa,使指针指示为 100%刻度。 调整蝶阀连接杆,使蝶阀转角与刻度指示一直。 分别输入各校准点所对应的压力信号,基本误差应符合第 1.4.1 条的性能指 标要求。 3.2.5 回程误差校准 回程误差校准与基本误差校准同步进行。即同一标尺刻度下向正、反向输入 信号的实测值之差的绝对值为蝶阀的回程误差,该误差不能超过性能指标。 174 表1 现象 原因 信号管脱落或漏气 输入信号阀不动作 处理方法 活塞环破裂 转轴弯曲 没有气源 供气压力不足 更换新件 更换新件 供上气源 调整气源压力 检查信号 检修定位器 修复完好 检修定位器 清洗气缸、活塞 调整填料压紧程度 检查执行机构 解体检查清除异物 更换适当“O”形环 修复 换垫片或紧固螺钉 阀动作但不稳定 输入信号不稳定 定位器出故障 阀板与轴的定位销松动或断裂 蝶阀震荡 定位器输出振荡 气缸及活塞结垢 蝶阀迟钝动作 蝶阀达不到全闭位置 转轴填料太紧 执行机构输出力不够 阀板处有异物 气缸密封环损坏 蝶阀执行机构泄漏量 大 转轴销子断裂 蝶阀两端面与管路两法兰面连接 处泄漏 3.2.6 气密性校准 将 500kPa 的气压输入气缸的每一气室中,切断气源,5 分钟内每一气室内压 力降低值不应超过 5kPa。 3.2.7 校准质量标准 校准后的蝶阀应达到第 1.4.1 条规定的性能指标。 3.3 故障及处理 常见故障处理方法见表 1. 175 4 检修 4.1 检修周期 该蝶阀每 12 个月进行一次检修,通常与工厂年度大修同步进行。 4.2 检修内容 4.2.1 清楚蝶阀外表灰尘、油污、锈蚀,按规定颜色涂漆防腐。 4.2.2 解体检修的蝶阀、密封环,填料及垫片一律更换新件。 4.2.3 阀座碰伤、蝶板划伤要更换或修复。 4.2.4 检查气缸是否有划痕。 4.2.5 检查碟阀与转轴之间的连接销子是否松动或断裂。 4.3 检修质量标准 检修后的蝶阀应达到第二章规定的完好条件。 5 投运 5.1 投运前的准备工作 5.1.1 检查蝶阀管线 检查手轮机构是否置于自动位置。 5.1.3 检查阀门定位器是否切换在自动位置。 5.1.4 调整蝶阀的供气气源达到铭牌规定值。 5.2 投运步骤 5.2.1 管道内无介质时,在控制室送信号,使控制信号与阀开度相对应。 5.2.2 管道内有介质时,交付工艺使用,在不影响工艺波动前提下,使工艺 慢慢改变控制信号,观察蝶阀是否灵活变化。 5.3 验收 5.3.1 逐条检查验收项目的完成情况。 176 5.3.2 检查蝶阀是否达到检修质量标准。 5.3.3 阀门正常运行 72 小时后,由有关技术主管签收。 6 安全注意事项 6.1 维护安全注意事项 6.1.1 维护必须由两人以上作业。 6.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业,必须事先获得工艺人员的认可。 6.2 检修安全注意事项 6.2.1 对运行蝶阀的检修必须办理检修工作票。 6.2.2 不规范、不合格的零件不得使用。 6.2.3 不得使用不适宜的工具,以防损坏零部件。 6.3 投运安全注意事项 6.3.1 投运必须由两人以上作业。 6.3.2 投运前应与工艺人员联系。 6.3.3 投运中,不准任意改变蝶阀的转角 177

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